某定向水平长钻孔项目施工组织设计
来源：
百度文库 |
2024-10-27 17:43:44|
阅读：562
钻孔施工工艺流程
一、北一下盘区1006回风顺槽1#、2#千米钻场内高位定向水平长钻孔施工工艺
采用螺旋槽通缆钻杆排渣，定向钻进和回转钻进的施工工艺。
1.钻机稳固
（1）首先根据钻孔设计要求调整好方位角和倾角。
（2）为确保钻机打钻时的稳定性，钻机平台前后必须根据实际情况打锚索至底板岩层中用以支撑钻机，确保钻机不发生前后窜动。
（3）钻机稳固后须基本保持钻机车体的前沿和后沿水平，不能侧面倾斜。
（4）钻机夹持器一端须距离开孔点 1m～2m，便于孔口装置的安装和螺杆钻具下入孔内。
2.开孔
（1）采用Φ120mm 以上 PDC 钻头回转钻进16m。
（2）采用Φ165mm 和Φ245mm以上扩孔钻头回转扩孔16m，用冲洗液冲孔，将孔内钻渣排出。
（3）以上开孔程序和配套钻具级配，可以根据需要进行调整。
3.钻孔封孔（以下为参考，具体施工按照矿方要求）
（1）封孔注浆设备：ZBY3/7.0-11 液压注浆泵
（2）封孔材料及工器具：① 封孔管：Φ203mm无缝钢管；② 注浆、返浆管：4ˊ×15mPVC 管 ；③ 棉纱、双抗编织袋或彩条布 ；④ 水泥；
（3）钻孔封孔工艺 ：采用“两堵一注”注浆封孔工艺。
（4）下套管注意事项：
①下套管前，钻机夹持器与孔口之间的钻场顶板打两个起吊锚杆。
② 套管采用导链起吊，导链一端连接上部锚杆，套管起吊前上断口穿过起吊环后用夹具卡住端口防止起吊时套管下溜，下端口先用夹具夹住后再从端部穿入吊环。
③ 起吊后对准孔内套管丝扣人工上扣后卸开孔内套管夹具，钻机推送下入，下入后再次用夹具夹住套管孔外部分，并用绳具连接顶部锚杆，防止孔内套管下溜。
④ 下套管封孔时，封孔管之间丝扣要衔接到位，避免出现套管脱落现象。
（5）钻孔注浆前的准备工作
① 待钻孔下套管后，用注浆泵对钻孔进行注浆，钻孔封孔注浆前，施工人员必须熟悉钻孔封孔工艺。注浆前，注浆泵及注浆软管详细检查，确认无堵塞后方可注浆；对水管、4 分注浆管使用丝扣或“U”型卡连接是否牢固进行检查，严禁用铁丝绑扎；对卸压阀及压力表是否完好进行检查。所有注浆管路连接处使用 8#铁丝进行二次保护。
② 注浆泵出口处必须安装三通装置，其一端安装截止阀，以便在注浆结束后释放高压管内残余压力。
（6）钻孔封孔注浆工艺
① 采用 ZBY3/7.0-11 液压注浆泵将配比好的水泥浆进行注浆（水灰质量比为普通水泥：水：膨胀剂=1：0.8：0.2）。通过胶管注入水泥浆液，待返浆管出浆后，关闭 4分返浆管处闸阀。并间歇性地继续注浆，待注浆终压达到 2Mpa 后方可停止注浆。
② 注浆结束后，对注浆泵进行卸压时，必须先关闭注浆管口的闸阀，然后打开卸压阀，人员严禁站在卸压口正前方。
③ 最后对注浆管路和注浆泵进行清洗，管内无残余浆液，直至流出清水为止。如遇到停电，及时将注浆泵腔体打开用清水冲洗干净；注浆管路直接连接至清水管上冲洗。
